Научно-технический прогресс в зерновом производстве –... постоянного технического, технологического, организационного и

реклама
УДК 631.14:633.1
В.А. СЕМЕНОВ
НТП В ЗЕРНОВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
Научно-технический прогресс в зерновом производстве – процесс
постоянного
технического,
технологического,
организационного
и
социально-экономического совершенствования зернового производства
на основе достижений науки, освоения новой техники и прогрессивных
технологий
с
целью
значительного
повышения
эффективности
производства зерна и его переработки для устойчивого обеспечения
страны продовольствием высокого качества в необходимых объемах,
ассортименте
и
конкурентоспособными,
сырьевыми
а
также
ресурсами,
являющимися
продовольственной
безопасности
страны.
Таблица
Факторы и направления научно-технического прогресса в
зерновом производстве
Факторы
НТП
Направления НТП
1
2
Биологическ
Создание и внедрение новых сортов и
ие
гибридов зерновых культур; сортообновление,
сортосмена,
семеноводство;
биотехнология,
биологическая защите растений
Технические
Совершенствование
существующих
и
создание новых типов машин, механизация и
автоматизация, внедрение новой техники
Технологиче
Совершенствование
существующих
и
ские
внедрение
новых
технологий
производства,
транспортировки, хранения и переработки зерна
Экологическ
Внедрение системы противоэрозийных и
ие
охранных мероприятий; организация производства
экологически чистой продукции
1
Экономичес
2
Эффективность
направлений
НТП;
кие
повышение эффективности зернового производства
за счет НТП на основе системы экономической
работы; стимулирование ускорения НТП
Организацио
Планирование НТП отрасли.
Система
нные
организационных мер по ускорению НТП
Правовые
Разработка и принятие законов и нормативных
актов по ускорению НТП в отрасли
Социальные
Подготовка
кадров;
мотивация
труда;
создание нормальных условий труда и отдыха
работников; степень удовлетворенности трудом в
условиях НТП; заинтересованность работников и
преодоление инертности и безразличия к новому
Информацио
Создание системы современной информации
нные
сельскохозяйственных товаропроизводителей о
достижениях науки и техники
Результативная характеристика НТП предусматривает обновление
производства, внедрение нововведений. Результат обновления выступает в
виде роста экономической эффективности – повышение производительности
труда, значительная экономия сырья и материалов, рост техникоэкономического уровня производства и качества продукции и т.д.
Применение при производстве зерна плугов для гладкой вспашки (без
развальных борозд и свальных гребней), внесение удобрений, мелиорация
земель,
рост
энерговооруженности
отрасли,
уборка
зерновых
нетрадиционными методами (безударный обмолот с одновременной
триерной очисткой) создают реальные предпосылки для улучшения качества
зерна.
При вспашке классическими плугами (всвал-развал) на 10-12%
обрабатываемой земли образуются гребни и впадины, требующие
дальнейшей обработки, и повышаются затраты на проведение предпосевной
обработки почвы. При гладкой вспашке поле представляет собой сплошной
выровненный горизонт, готовый под посев различных культур. Такую
вспашку обеспечивают отечественные оборотные плуги. Классическая схема
отечественных и зарубежных оборотных плугов позволяет сделать их
навесными свыше шести корпусов и шириной захвата, не превышающей
2,5м.
Плуг для гладкой пахоты конструкции ВСХИЗО, прошедший
испытания на МИС (Поволжская, Центральная, Северо-Кавказская,
Туркменская), имеет оригинальную конструкцию поворотной в
горизонтальной плоскости параллелограммной рамы с плужными корпусами,
которая позволила сделать плуг модульным с шириной захвата 2,5 и 3,5 м и
агрегатировать с тракторами двух, а в перспективе - трех классов тяги: 1,4;
3,0; 5,0.
Посевной материал, имеющий зерна с механическими повреждениями,
вызывает снижение посевной всхожести, гибель части растений в процессе
вегетации, снижение продуктивности растений.
Каждые 10%
микроповрежденных семян в посевном материале вызывают снижение
урожайности зерна в среднем на 1 ц/га.
Технологический процесс зерноуборочного комбайна обеспечивается
работой последовательно установленных рабочих и транспортирующих
органов, каждый из которых, выполняя функциональную операцию,
воздействует на весь зерновой ворох или его часть, что приводит к
механическому повреждению зерна. Жатка и молотилка комбайна
микротравмируют зерно до 57,5%, зерновой шнек – 13%, элеватор и верхний
зерновой шнек в бункере – 1,8%, выгрузной шнек – 6,4%
Анализ макро- и микротравмирования зерна в различных
функциональных зонах комбайна показывает, что существенного его
снижения можно добиться, прежде всего, в результате совершенствования
процесса обмолота, синтезирования новых безударных обмолачивающих
устройств. В таком устройстве разделение семян по длине осуществляется
цилиндрическими триерами, внутренняя поверхность цилиндра которых
имеет ячейки. Безударный обмолот полностью исключает дробление и
микроповреждение зерна и обеспечивает 99% качества обмолота,
значительно снижает энергозатраты на обмолот.
Всхожесть семян,
прошедших безударный обмолот, составила 98,4%. Энергетический эффект
применения молотильно-триерного устройства в зерноуборочном комбайне
состоит в снижении только при обмолоте удельной мощности в 6-6,6 раза.
Интенсивное вовлечение в производственный оборот результатов
научных исследований и разработок и обеспечение ускоренного развития
инновационных процессов будет способствовать более интенсивному
использованию ресурсов, что позволит значительно повысить эффективность
отрасли.
Скачать