Суспензия Суспензия — смесь жидкости или газа с твердыми частицами, находящиеся во взвешенном состоянии Суспензия — это дисперсная система с жидкой дисперсионной средой и твёрдой диспергированной (дисперсной) фазой[5], частицы которой достаточно велики, чтобы противодействовать броуновскому движению. Суспензия является примером неньютоновской жидкости и приближается к свойствам вязкопластичных сред. Обычно, частицы дисперсной фазы суспензии обладают размером более 10−4 см и оседают (седиментуются) под действием гравитации. При малой разнице плотности дисперсной фазы и дисперсионной среды суспензия оседает очень медленно, так что такую суспензию иногда называют взвесь. В концентрированных суспензиях свободно возникают дисперсные структуры. Типичные суспензии — это пульпы, буровые промывочные жидкости, цементные растворы. Тонкоразмолотый уголь с водой образует водоугольную суспензию (ВУС), которая в теплоэнергетике в большинстве случаев квалифицируется как водоугольное топливо Суспензии используют в строительной технологии, производстве лакокрасочных материалов, бумаги и так далее. Суспензия является частным случаем дисперсных систем и относится к классу «твёрдое тело в жидкости», примером которых является ил в воде. (Для сравнения: система «жидкость в жидкости» — нерастворимая жидкость в другой жидкости, — эмульсия, масло в воде; система «твёрдое тело в газе», аэрозоль — дым; система «жидкость в газе», аэрозоль — туман). Для твёрдой фазы в суспензиях характерные размеры частиц от 1 мкм до нескольких миллиметров. При меньших размерах система обычно называется коллоидный раствор, а в предельном случае — гомогенной системой, истинным раствором. Устойчивость суспензии Это способность её сохранять заданную плотность в разных по высоте слоях. Бесструктурные суспензии, применяемые чаще всего в практике гравитационного обогащения, являются крайне неустойчивыми системами. По мере увеличения структурообразования суспензии или повышение содержания в ней твёрдой фазы повышается и её устойчивость. Устойчивость суспензии повышается при добавлении в неё тонких классов утяжелителя и рудных шламов. Иногда добавляют 1-3 % Глинистых материалов или применяют смесь порошков материалов различной плотности (например, смесь ферросилиция с магнетитом или пирротин). Повышение устойчивости суспензий при одновременном снижении её вязкости на 1535 % может быть достигнуто применением реагентов-пептизаторов, снижающих слипание частиц. Наиболее эффективные гексаметафосфат и триполифосфат натрия. Реагенты-пептизаторы применяют при значительном содержании шламов в суспензиях и при обогащении в суспензиях повышенной плотности (более 2000 кг/м3 Содержание реагентов-пептизаторов в суспензии не должен превышать 0,001- 0,5 % От массы утяжелителя. Устойчивость суспензии может быть повышена при одновременном снижении её вязкости на 30-40 % за счёт физико-механических воздействий (например, за счет колебаний с частотой 5-8 Гц и амплитудой 6 — 10 мм
