Информация о внедрённом в 2011 году инновационном проекте Наименование проекта: «Внедрение способа опрыскивания (подкормки) растений зерновых культур удобрением комплексным микроэлементным» Организация – разработчик проекта: ГНУ «Северо-Кавказский научноисследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства» Россельхозакадемии (ГНУ СКНИИМЭСХ) Контактная информация: 347740, Ростовская область, г. Зерноград, ул. Ленина, д.14, тел. (863-59) 42-4-04, тел./факс: (863-59) 42-280, www.skniimesh.ru, Е-mail: vniptim@gmail.com, vniptim07@mail.ru Авторы проекта: Камбулов Сергей Иванович - заведующий отделом механизации полеводства ГНУ СКНИИМЭСХ, д.т.н., доцент, тел. 8 (86359) 41-6-91; Вялков Владимир Иванович - научный сотрудник отдела механизации полеводства ГНУ СКНИИМЭСХ, к.т.н. Волгин Юрий Николаевич - ведущий конструктор отдела механизации полеводства ГНУ СКНИИМЭСХ Предприятие внедрившее инновационный проект: ООО «Светлое Время АГРО», 346630 г. Семикаракорск, Ростовской области, Авилова, 2. Директор - Иванова Людмила Николаевна, тел. 8 (86359) 4-21-99 Краткое описание проекта Цель проекта. Проект предназначен для увеличения продуктивности и качества возделываемых в Ростовской области и в данном предприятии зерновых культур путём совершенствования механизированной технологии внесения комплексных микроэлементных удобрений, а также снижения количества расходуемых удобрений. Внедряемая научно-техническая продукция может быть использована в разрезе технологий возделывания зерновых культур, при уходных работах путем некорневой (листовой) подкормки растений зерновых культур опрыскивателями. Задачи: 1. Оценка состояния почвенного плодородия на посевных площадях под зерновые колосовые культуры; 2. Определение необходимых доз и сроков внесения удобрений комплексных микроэлементных «Аквадон-Микро» марка «Для зерновых культур»; 3. Установка на серийный опрыскиватель дополнительного оборудования для улучшения качества распыла рабочей жидкости; в настройке опрыскивателя, подготовке баковой смеси и отработки способа опрыскивания (подкормки) растений зерновых культур в производственных условиях. Одним из направлений повышения эффективности применения жидких минеральных удобрений является снижение их расхода путем совершенствования технологий и применяемых технических средств. Наибольший эффект от применения жидких пестицидов удается получить используя узкий спектр величины распыляемых капель. Для фунгицидов оптимальный диаметр капель 150, для гербицидов – 250 мкм. Основные потери возникают при образовании капель, диаметр которых больше 300 и меньше 10 мкм. Крупные капли пестицидов оседают большей частью на верхнюю поверхность листа, в то время как нижняя поверхность листа остается слабо обработанной. Эффективность опрыскивания существенно повышается при использовании эжекторных распылителей, недостатком которых является малая продолжительность контакта рабочего раствора с воздухом. Немаловажным фактором является и то обстоятельство, что стоимость эжекторных распылителей в 5-6 раз выше стоимости серийных отечественных, работающих с одной только жидкостью. Для управления процессом формирования заданного диаметра капельного диспергирования распыляемых пестицидов и жидких удобрений, предлагается готовить жидкостно-воздушную смесь с широким диапазоном изменения количества воздуха в растворе жидких минеральных удобрений и пестицидов путем подачи под давлением через эжектирующее отверстие распылителя дополнительное регулируемое количество воздуха. Чтобы расширить процесс образования и сохранения жидкостно-воздушной смеси, устанавливают на весь опрыскиватель общий смеситель 4 3 2 1 1 – площадка опрыскивателя; 2 – смеситель; 3 – воздуховод; 4 – нагнетательная магистраль опрыскивателя ОП-2000/18 Узел приготовления жидкостно-воздушной смеси на опрыскивателе ОП-2000/18 На переоборудованном опрыскивателе ОП-2000/18, на площадке 1 устанавливались на каждую нагнетательную магистраль 4 рабочей жидкости по смесителю 2, подача воздуха в который осуществлялась из компрессора через ресивер трактора МТЗ-80 по воздуховоду 3. Расход жидкости (без воздуха и с воздухом) через щелевой распылитель Квадратичное Расход жидкости, Диаметр Давление, МПа отклонение от л/мин воздушног средней величины, % о с с инъектора, воздух без без воды воздухо воздухо мм а воздуха воздуха м м 0,3-0,2 2,5 2,18 1,49 1,1 0,6 0,550,2 2,0 2,1 1,43 1,1 5,4 0,4 0,352,0 2,4 1,72 1,2 1,6 0,3 В результате внедрения способа определена возможность повышения качества опрыскивания полевых культур с использованием эжектора, устанавливаемого на опрыскиватель. Это позволило получить средне- и мелкокапельное распыление при рабочих давлениях в 1,5-2,0 раза ниже по сравнению с давлением одной только жидкости. Доля капель до 200 мкм жидкостновоздушной смеси и жидкости без воздуха при листовой подкормке подсолнечника была равна 82% и 43% соответственно. При выходе из распылителя жидкостно-воздушной смеси воздух интенсивно дробит струю жидкости, способствует осаждению капель, улучшая тем самым плотность покрытия обрабатываемых растений в 2,7 раза, снижая при этом в 1,7 раза полидисперсность распыляемых капель. жидкостно-воздушная смесь рабочая жидкость без воздуха Факелы распыла жидкости различного состава жидкостно-воздушная смесь рабочая жидкость без воздуха Густота покрытия каплями Насыщение рабочей жидкости воздухом из расчета 25л/мин приводит к снижению её расхода на 16,6-21,5% по сравнению с расходом одной только жидкости без воздуха. Себестоимость производства зерновых колосовых в 2011 году составила 2,70 руб., расчетное снижение себестоимости после внедрения проекта составит 0,32руб. или 12%. Рентабельность сельскохозяйственного производства до внедрения проекта – 15%, после внедрения проекта – 18%.