3D Form Inspect

m&h ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ ПРОГРАММНОЕ
ОБЕСПЕЧЕНИЕ
3D Form Inspect Software – оригинальная разработка, с 2002 лидер на
рынке!
m&h 3D FORM INSPECT ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
2
m&h 3D FORM INSPECT ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
01
02
03
04
05
06
07
3
Описание
Преимущества
Калибровка
Особенности продукта
Функции
Отчётность
Применение
ОПИСАНИЕ
ОПИСАНИЕ
01
Описание
02
6 быстрых шагов к результату измерения
5
ОПИСАНИЕ
3D Form Inspect – проверенное решение для Вашего успеха
Измерение и контроль качества на станке набирает
все большее значение у прогрессивных заводов.
Это программное обеспечение позволяет быстро и легко измерить
и зарегистрировать важные геометрии и формы со всех сторон и во
Всех осях непосредственно на станке.
3D Form Inspect – проще быть не может!
Это экономит время, дает безопасность и повышает качество.
На протяжении многих лет ведущие мировые компании в
следующих областях полагаются на него:
•
•
•
•
•
•
•
•
6
Aвтомобилестроение
Аэро-космическая
Пресс-формы и штампы
Машиностроение
Силовые агрегаты
Прецизионное производство
Медицинские технологии
Предметы домашнего обихода
6 БЫСТРЫХ ШАГОВ К РЕЗУЛЬТАТУ ИЗМЕРЕНИЯ
1. Импорт данных о поверхности
2. Определение точек измерения
3. Проверка на столкновения на экране
4. Создание программы измерений с
автоматической передачей в ЧПУ станка
5. Измерение на станке
6. Получение результатов(создание отчёта)
Двигатели
Инструменты и
штампы
Широкий спектр областей применения
7
Графическое представление результатов на экране
Автозапчасти
Автозапчасти
Авиация,космос
ПРЕИМУЩЕСТВА
ПРЕИМУЩЕСТВА
Простота в обращении
•
•
•
•
Интуитивно понятный пользовательский интерфейс для простой обработки
Практически-ориентированные измерительные функции, предназначенные
для оператора станка
Сенсорный датчик обнаружения столкновений дает безопасность
Автоматическая передача измерительных программ и результатов измерений
Универсальное применение
•
•
Обширные импортные фильтры для поверхностного данных САПР
Доступно для почти всех систем ЧПУ
Экономия затрат - увеличение конкурентоспособности
•
•
•
•
•
•
•
9
Оптимальное определение нулевой точки детали в отношении контура детали
Оценка результатов сразу после обработки
Нет необходимости переноса детали на измерительную машину
Немедленная доработка детали без повторной привязки
Исключение простоя станка из-за отсутствия результата измерения
Документирование действительного качества обработки
Измерение и результаты в одном полностью автоматизированном цикле
КАЛИБРОВКА
КАЛИБРОВКА
01
Стратегия калибровки (запатентовано)
02
Оценка критических значений на станке
11
СТРАТЕГИЯ КАЛИБРОВКИ (ЗАПАТЕНТОВАНО)
3D Form Inspect – высокая точность через надёжную
стратегию калибровки (запатентовано) !
Ваши преимущества:
•
Компенсация ошибок измерения, возникающих на границе шпинделя
• Автоматическое определение и компенсация кинематических изменений
при измерении
• Определение тепловых изменений в рабочей зоне с учётом при измерении
• Проверка правильности измерения до начала измерения с помощью
вектора калибровки
Стратегия калибровки –
калибровка в любой измерительной
ситуации
12
ОЦЕНКА КРИТИЧЕСКИХ ЗНАЧЕНИЙ НА СТАНКЕ
С этим запатентованным методом калибровки пользователи могут
быть уверены, что на станке достигаются точные и надёжные
результаты измерения, учитываются эффекты поворотного
позиционирования оси и ошибки из-за тепловых изменений сведены
к нулю.
Прямое программирование на экране с CAD-модели делает
весь процесс простым и интуитивно понятным для оператора станка.
Результаты измерения могут быть представлены в CAD или любом
традиционном формате.
13
ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА
ОСОБЕННОСТИ ПРОДУКТА
Высочайшая точность
•
•
•
m&h щуп в сочетании с запатентованной калибровкой обеспечивает высочайшую точность
Регулировка триггерного усилия во время калибровки
Выбор вектора калибровки для повышения скорости и точности измерений
Значимые измерительные протоколы
•
•
•
•
Графическое представление результатов измерений на экране
Свободно конфигурируемый дисплей результатов
Измерительный протокол представляется через Excel, Word, или HTML
Интерфейс для связи с другими программами оценки качества
Поддержка 4-ой и 5-ой оси
•
Измерение со всех сторон заготовки, в пазах
или наклонной геометрии в свободном пространстве
Коррекция кинематических ошибок для круговых и поворотных осей
•
•
•
15
Максимальная точность по запатентованной компенсации ошибок поворотных
Учёт кинематической погрешности по 4-ой и 5-ой осям через калибровку в актуальном рабочем положении
Обнаруженные отклонения компенсируются в процессе измерения
ФУНКЦИИ
ФУНКЦИИ
01
Дополнительные функции
02
Серверная лицензия и сеть
17
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ФУНКЦИИ
Дополнительные функции
•
•
•
•
•
Поддержка крестообразных зондов
Использование и управление несколькими щупами
Создание точечных групп измерения с использованием различных дисплеев
Конфигурирование измерительных датчиков под любые задачи измерения
Универсальный интерфейс для системы управления заданиями
Поддержка 5-ой оси
Настоящая поддержка 4-ой и 5-ой оси доступна с 3D Form Inspect.
Позиционирование оси вращения осуществляется простым выбором поверхности зондирования в CAD – модели и выполнением
ориентации датчика на экране. После проведения полного моделирования программы измерений на экране, оператор уверен, что в
программе не заложены столкновения и она безопасна.
Best Fit
Выравнивание сложных форм в машине можно упростить с помощью дополнительной опции Best Fit.
При этом, можно собрать определенное количество точек на поверхности, а затем использовать программное обеспечение для
расчета сдвигов и поворотов осей, необходимых, чтобы принести все точки как можно ближе к их правильному положению.
Результаты расчётов можно использовать чтобы настроить станок в оптимальное для обработки положение.
18
СЕРВЕРНАЯ ЛИЦЕНЗИЯ И СЕТЬ
Гибкие возможности лицензирования
•
Одна лицензия на ПК или сетевая «плавающая» лицензирования теперь доступены.
С «плавающей» лицензией 3D Form Inspect может быть установлен на любое количество рабочих станций пока они объединены
в сеть с одним сервером имеющем серверную лицензию.
Один ключ, содержащий Лицензионную информацию (в том числе максимальное количество одновременно работающих
пользователей) устанавливается на сервер.
19
СЕРВЕРНАЯ ЛИЦЕНЗИЯ И СЕТЬ
Удалённый менеджер проекта (опция)
•
•
•
Открытие и обмен файлами в сети
Изменение файлов проекта, хранящихся на сетевых ресурсах локально в то время как файл уже заблокирован в сети
Автоматическое сохранение файлов в сети
Удалённый менеджер проекта
20
ОТЧЁТНОСТЬ
ОТЧЁТНОСТЬ
01
Простое CAD решение
02
Расширенные функции отчётности
22
ПРОСТОЕ СAD РЕШЕНИЕ
Интуитивно понятный и мощный
С этим исключительно пользовательским
интерфейсом оператор может создать
программу измерения непосредственно на CAD
- модели. При этом виден только путь
измерения.
Графические результаты и результаты
отображённые в Word, Exсel или HTML
Excel отчёт для 3D Form Inspect
отображают всю информацию, необходимую
оператору, чтобы принять меры на основе
результатов измерения.
Легко понятные настройка и поддержка
крестовых зондов делает разработку цикла для
сложных деталей быстрой и простой.
Поддержка звёздочных зондов в 3D
Form Inspect
23
РАСШИРЕННЫЕ ФУНКЦИИ ОТЧЁТНОСТИ
Четкие, понятные измерительные отчеты могут быть представлены в Excel,
Word, OpenOffice, PDF, или HTML а так же в виде CAD картинки.
Для полного или частичного измерения заготовки.
Дополнительные конструктивные особенности
Функция отчетности позволяет интегрировать:
•
•
•
•
•
•
24
Название компании
Название инструмента
Серия и номер чертежа
Номер привязки
Обозначение станка
Отметка времени
ПРИМЕНЕНИЕ
ПРИМЕНЕНИЕ
01
Тематические исследования
02
Довольные клиенты по всему миру
26
ТЕМАТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
Тематические исследования Volkswagen, Braunschweig.
Точность измерений прямо на станке!
... Рабочие детали здесь изготавливаются в основном на станках,
в течение многих часов и дней.
Инструменты и формы изготовленные
Braunschweig сложны и могут содержать до 30 компонентов.
In those workpieces a lot of critical areas appear, such like narrow
tolerated guideways and clearances.
“The so-called hundreds of insecurity are seldom, nowadays”, Dirk
Strümpfler describes. “Target is the zero-line machining in order to
shorten the total manufacturing time. This is possible by direct
measuring while still clamped in the machine tool only.”
“Now we only put off the workpiece when we know the precision
required is given”, Dirk Strümpfler comments. “We compared the
result in benchmark with CMM machines. Now we can be sure that
the quality is reliably given and documented”, Oliver Schütze
describes the experience at Volkswagen.
Oliver Schütze (left) and Dirk Strümpfler, Volkswagen
„Measuring with 3D Form Inspect brought
a step forward for the mould makers.“
27
ТЕМАТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
Case Study RUAG Aerospace
Full Thrust at jet-engines!
... At RUAG the machining of the fan housings of passengerJetengines is done on 2 machining centres with pallet changers.
The main problem is to re-fix this thin-walled part in a way
guaranteeing the Zero-point and with correct roundness after
putting it down from the machine-tool. “Measuring by 3D Form
Inspect from m&h while still clamped on the machine tool was
the only way to do the job“, Markus Graber explains.
“The measuring results from 3D Form Inspect allow decisions
to continue or stop machining of the parts at any time during
the process,“ Markus Graber confirms their good experience.
“This is possible thanks to the ingenious calibration strategy of m&h“.
Markus Graber explains:
“This simply gives us the certainty in production
we need. And it pays in short time, definitely.“
28
ТЕМАТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
Case Study Geberit
Economical Quality for Everyone!
... Geberit is a European market leader in sanitary technics and
well known as a brand for in-house water systems.
In three different plants they manufacture dies for metal forming,
moulds for sanitary systems made from different plastics or tools
for the production of formed tubes as well as shiny actuator plates
for water boxes.
“Measuring with m&h saves enormous time”, Daniel Wilhelm tells.
“In former times we machined the parts, did spark erosion and
measured manually; often with especially manufactured measuring
instruments.
In 50% of all cases we had to re-work once again. Nowadays we
save up to 3 days per manufactured cavity!”.
Jürg Huber is convinced that:
“This software pays within shortest time.“
29
ТЕМАТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
Case Study Hofmann, Lichtenfels
Eliminating the see-saw!
... “We wanted to eliminate what we called “the see-saw” in the
workshop,” explains Günter Hofmann. Since then, workpieces
have been measured directly on machines at Hofmann. Werner
Mäusbacher, milling group leader at Hofmann, explains: “Our goal
is not to do any diespotting since machine finished quality is much
better.”
With these close tolerances this can only be achieved by measuring
on the machine. “Good parting surfaces with a long lifetime, in
almost every case, can only be achieved by finish milling.”
“We can rework immediately in the same clamping if it doesn’t fit
by two hundredths,” confirms Werner Mäusbacher. “There’s no
other way to do it more efficiently.”
Günter Hofmann‘s final comment:
“Today, measuring on the machine is
absolutely normal and is of prime importance.“
30
ТЕМАТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
Case Study Vorwerk
Burr-free, first time!
... Mould maker Vorwerk checks mould inserts and slides while
still clamped on the machine tool using m&h’s touch probes
and 3D Form Inspect software. A mould manufactured this way,
with two sets of ten slides, was burr-free first time and released
for volume production after the very first sample.
”In mould making, we have the opportunity to react early when
measuring part contours on the machines. This is not only important
for new tools but for spare parts and repair work as well.”
Many plastic materials being machined at Vorwerk are very
abrasive since they have considerable fibre content to ensure
longer service life. The most important things are constant fitting
and contour accuracies of mould inserts since they are repeatedly
manufactured during the lifetime of a mould.
“Now we machine to finished sizes and our die spotting surfaces
look entirely different,” he reports.
Dipl.-Ing. Marc Alexander Popov is glad:
“Die spotting was reduced by 70 – 80%.“
31
ТЕМАТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
Case Study Cosmac
Measuring for clear vision!
... An Italian manufacturer of injection moulds provides for clear
vision in production through measuring workpieces while still
clamped on the machining centres. This is achieved by using
German m&h touch probes and software on Japanese machine
tools.
All in all, at Cosmac there are no surprises and uncertainties any
more the field of metal-cutting that previously postponed delivery
dates. Right from the beginning of order processing, the manufacturing
time needed is clearly determined and can be adhered to.
“We have completely eliminated non-productive machining,”
Alessandro Maccagnan gladly reports. The two brothers answer
the question whether they would invest in m&h touch probes and
testing software again in unison: “Straightaway again!”.
Stefano (left) and Alessandro Maccagnan gladly report:
“The customers accept the m&h protocols,
and this facilitates our work decisively“.
32
ДОВОЛЬНЫЕ КЛИЕНТЫ ПО ВСЕМУ МИРУ
Volkswagen AG | RUAG Aerospace, CH
K&M, Lüdenscheid | Krones AG, Neutraubling
Hofmann, Lichtenfels | M.C.S. Facchetti S.r.l., IT
ZF Sachs, Bielefeld | Präwema, Eschwege
Geberit Mapress GmbH | MTU-München
Hofmann & Engel | PSA Peugeot-Citroen, FR
H&H Machines Pty. Ltd., Australia
Kostal, Lüdenscheid | Siemens, Mülheim
Daimler AG, Sindelfingen | Rapp, Bruchsal
Metzeler GmbH & Co. KG, Rankweil | Dätwyler, CH
Glaroform, CH | SM3D, Chateau Gonthier, FR
Engesser, Geisingen | Federal Mogul, Nürnberg
Pfaff, Röthenbach | Caterpillar Inc., USA
FKT Formenbau und Kunststofftechnik GmbH
Rejlek, GmbH | Chastagnere, La Ferte Bernard, FR
Müller Production SA, CH | Laro NC-Technik
Daimler AG, Untertürkheim | quattro-form, Ettenheim
Dedienne Sonte, Montpellier, FR | Gewiss S.p.A., IT
AUDI AG, Ingolstadt | Rolls Royce, Derby, UK
Formentechnik, Bayreuth | Marle Maurice, FR
Meik, Lindlar | ACTech GmbH, Freiberg
Siemens, Bad Neustadt | Bueschl GmbH, Schwaig
IWC, Schaffhausen | Messier Dowty, Ajax Canada
Lauer Harz, Lüdenscheid | Hack Formenbau
Andreas Stihl AG & Co. Kg | AKO, Sinsheim
C.M. s.n.c di Menegazzi, IT | Probst&Hunziker, CH
Deutsche Edelstahlwerke GmbH, Witten
GWS Werkzeug und Sonderfertigung, Elsterberg
Lehmann, Neustadt | Deharde Maschinenbau
Maier Formenbau, Bissingen | ThyssenKrupp, CH
EDAG, Fulda | Atlas Copco Airpower, Wilrijk, BE
Präzisions Werkzeug & Formenbau Havlat
Herriegel, Neckarsulm | Schaeffler KG, Schweinfurt
Wiener Linien GmbH & Co KG | Inglass S.r.l., IT
33
m&h - PART OF HEXAGON METROLOGY
34