Технико-экономическое обоснование (Техн.экон. обx)

Экономические расчеты
Стоимость оборудования по получению хладагента, руб. s1g  10000000
1. Стоимость криостата и криогенной аппаратуры, руб. skc  500000 .
2. Количество комплектов криогенного оборудования, N  3 .
3. Стоимость магнито-импульсной установки (индуктор, конденсаторы,
аппаратура управления, руб. seip  3000000 .
4. Стоимость транспортерной технологической линии с сепрационным
электромагнитом, руб. skc  3500000 .
5. Ежегодные эксплуатационные расходы (зараб. плата обслуживающего
персонала, на амортизацию, электричество и прочие текущие
расходы), руб. se  1000000 .
6. Производительность установки, тонна/час p  3 .
7. Технологический цикл, час T  24 .
8. Стоимость утилизации 1 тонны шин, приведенная к одному году sD
Капитальные вложения составляют 28 млн. руб. без учета стоимости
аренды земли и строительства помещений.
Эксплуатационные затраты не учитывают расходы на транспортировку
шин и конечного продукта утилизации.
По сравнению с восстановление шин методом холодной вулканизации
электромагнитная деструкция обходится в 2 - 3 раз дешевле.
В Англии фирма "Avon Rubber" эксплуатирует печи для сжигания шин
в цельном виде с 1973 г., т.е. имеет уже почти 20-летний опыт в этой области.
Если
не
учитывать
вопросы
загрязнения
окружающей
среды,
предлагаемый метод «дает выигрыш» по стоимости утилизации в 4 – 5 раз.
то
s1g  N  skc  seip  str
10
P  T  365
sD
 se
 106,545 .
Замечания по расчету экономической эффективности
В
литературе
отсутствуют
четкие
данные,
подтверждающие
экономичность нового процесса деструкции, т.к. данный процесс обладает
новизной, что подтверждается двумя патентами на полезную модель.
Наиболее просто экономический эффект можно подсчитать при
переводе отработанных операций с помощью традиционных процессов на
новый метод. Однако в настоящее время в большинстве случаев такой
перевод нецелесообразен. Основное положительное качество магнитной
деструкции в сочетании с предварительным охлаждением шин это –
экологичность,
быстрота
деструкции
и
возможность
вторичного
использования материалов.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Новый технологический процесс весьма эффективен (особенно с
позиций экологии и охраны окружающей среды, так как позволяет решить
ряд
производственных
проблем.
Внедрение
магнитно-импульсной
технологии в производство требует от руководства цехов и предприятий
ввода высоковольтной техники в заводские помещения, а это до некоторой
степени пугает руководящих работников цехов и служб. Новый метод
предъявляет более высокие требования и к уровню технической подготовки
работников
технологических
подразделений,
так
как
грамотное
использование всех его преимуществ приводит к необходимости усвоения
новых, более глубоких знаний в области инженерных наук.