Чистота гидравлической жидкости

Чистота гидравлической жидкости
В гидроприводах, наиболее распространенном типе приводов во всей современной дорожно
строительной и горной технике, в качестве рабочего тела, служащего для передачи усилий,
используется гидравлическая жидкость. Гидравлическая жидкость, в общем случае, должна
удовлетворять следующим основным требованиям: малая сжимаемость, стабильная вязкость во всем
диапазоне рабочих температур, отсутствие вредного влияния на элементы гидросистемы,
устойчивость к окислению. Кроме того, рабочая жидкость должна снижать коэффициент трения между
подвижными частями гидросистемы и предохранять элементы гидросистем от неблагоприятного
воздействия окружающей среды. Со временем гидравлическая жидкость насыщается водой и
загрязняется твердыми частицами, в результате чего положительные свойства гидравлической
жидкости теряются, и она требует замены. Опыт показывает, что от 60 до 80 % поломок гидронасосов
и моторов вызваны загрязнением рабочей жидкости.
Вода ухудшает смазывающие свойства и вызывает старение полимерных уплотнений, что
зачастую вызывает утечки. При температурах ниже нуля, вода может полностью вывести
гидросистему из строя. Наличие взвешенных в жидкости твердых частиц также вызывает
повреждение уплотнений, но этим ущерб не ограничивается. Твердые частицы
вызывают
абразивный износ не только подвижных деталей, таких как
поршни и рабочие колеса насосов, но и неподвижных,
особенно в местах, где поток рабочей жидкости движется
с
высокими скоростями. Твердые частицы также способны
налипать
на
поверхности,
образуя
пленки,
препятствующие
правильной
работе
аппаратуры
управления. Для борьбы с твердыми частицами
призваны служить фильтры, имеющиеся практически во
всех гидроприводах. Однако следует отметить, что
зачастую они предназначены только для предотвращения попадания в
гидросистему крупных частиц, для этой цели служат и гидравлические баки,
в
которых объем жидкости весьма значителен, ведь они служат не только для
охлаждения рабочей жидкости, но и в качестве отстойника. В абсолютном большинстве случаев бакиотстойники и интегрированные в гидросистему фильтры не могут в течение длительного времени
обеспечивать необходимый класс чистоты рабочей жидкости (классы чистоты жидкостей
регламентированы ГОСТ 17216-2001 и ISO 4406:99 и др.). В результате, до недавнего времени у
эксплуатационников был только один способ вернуть рабочей жидкости нужный класс чистоты —
заменить рабочую жидкость на новую. При этом старались не обращать внимания на тот факт, что,
несмотря на загрязнения, она не потеряла своих основных свойств, а частицы, осевшие на дне бака и
внутри гидросистемы, при смене рабочей жидкости не удаляются. Подобная ситуация полностью
устраивала нефтеперерабатывающие компании.
В настоящее время, когда все больше внимания уделяется
охране окружающей среды и рациональным способам хозяйствования,
были разработаны соответствующие методики и созданы установки
обеспечивающие
регенерацию
(принудительную
очистку)
гидравлических жидкостей за достаточно короткое время с полным
восстановлением их полезных свойств. Используя подобные
мобильные установки, возможно без остановки производства привести
гидравлические жидкости в соответствие с необходимым классом
чистоты. Для определения класса чистоты жидкости в рабочих
условиях, без привлечения специализированных лабораторий, служат
портативные измерительные системы и встраиваемые в гидролинии сенсоры, сигнализирующие о
превышении допустимого уровня загрязнений.
Регулярная очистка рабочей жидкости приводит к увеличению межремонтного периода и,
соответственно, к снижению затрат на ремонт и обслуживание техники. Не следует забывать и о том,
что при всех своих неоспоримых достоинствах принудительная очистка гидравлической жидкости
стоит гораздо меньше, чем покупка необходимого объема новой гидравлической жидкости.